1、為使粉末涂料達到設計性能，工件在噴涂前必須進行嚴格的前處理。并根據(jù)工件材質(zhì)不同，采用不同的前處理方式。防止出現(xiàn)“脫皮”現(xiàn)象。粉末涂料廠家

2、噴粉設備和被涂物要做好完全接地，可提高上粉率和工件的上粉均勻度。防止靜電“打手”和工件“放電”現(xiàn)象。

3、如工件表面有缺陷，噴涂前應刮導電膩子（原子灰膩子）后再進行粉末噴涂，同時膩子不宜過厚，可能會出現(xiàn)高光粉末失光和掉皮現(xiàn)象。

4、成品工件發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，小面積缺陷可用同顏色色手噴漆或粉末加丙酮（或香蕉水）稀釋后進行噴漆修補，大面積缺陷可用砂紙打磨或用脫塑劑去掉涂層，再重新噴粉（二次噴涂可能造成上粉不好、局部脫皮、附著力低和涂膜變花及失光現(xiàn)象）。

5、粉末烘烤時必須嚴格按產(chǎn)品合格證的固化條件進行烘烤，防止出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。一般戶內(nèi)產(chǎn)品固化條件為180度恒溫20分鐘，戶外產(chǎn)品為190度恒溫20分鐘。溫度過低易造成產(chǎn)品“脫皮”、”變淺“；溫度過高造成”變深“、“烤煳”現(xiàn)象。在爐內(nèi)時間過長可能出現(xiàn)高光粉失光、流平變差的缺點。

6、回收粉必須過篩去除雜物后，按與新粉1：3的比例混合后使用。嚴禁把不同類型或兩個不同廠家的粉末混合使用。防止出現(xiàn)高光失光、皺紋變小、平光變砂紋等現(xiàn)象，更嚴重者會造成涂層性能質(zhì)量下降等質(zhì)量問題。

7、供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染，每次換色時一定要吹掃干凈，防止污染或干擾。

8、工件噴涂后要盡早進爐進行烘烤，時間過長會造成靜電消失，工件在移動過程中可能出現(xiàn)大面積“落粉”現(xiàn)象，而造成涂膜缺陷。

9、粉末涂料怕水、怕油脂，因此，建議使用無油汽泵為噴涂機供汽，同時要安裝儲汽罐（或油水分離器），并經(jīng)常放水，油水混合汽體會造成板面針孔和噴涂槍堵塞、吞粉和出粉不均等現(xiàn)象。

10、工件噴涂結(jié)束后，所有工件盡可能一次性同時進爐烘烤，可以保持所有工件外觀板面的一致性。針對紋理粉由于工件進爐時間長短不同（也就是在爐內(nèi)烘烤停留時間的不同），可能會出現(xiàn)同一爐內(nèi)的不同工件紋理的不同。