1.前語(yǔ)

粉末涂料是一種固體粉100%的涂料，熱固性粉末涂料，它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同，不是運(yùn)用溶劑或水作為分散介質(zhì)，而是憑借空氣作為分散介質(zhì)。它具有無(wú)揮發(fā)物產(chǎn)生，易清理，無(wú)需溶劑，對(duì)操作人員損害小，噴涂利用率高，功能優(yōu)異等特點(diǎn)。跟著全球?qū)Νh(huán)保重視度添加，粉末涂料的運(yùn)用范疇越來(lái)越廣泛，我國(guó)粉末涂料運(yùn)用量已經(jīng)超越100萬(wàn)噸。

耐高溫粉末涂料屬于特別功能性涂料，按所接受溫度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。廣泛使用于燒烤爐、燜燒爐、取暖機(jī)、暖氣管道、消音、烘箱、車(chē)用排氣管、煙囪等多種設(shè)備上。因?yàn)槟透邷胤勰┩苛显诃h(huán)保、安全、利用率等方面的優(yōu)勢(shì)，其必將逐步替代傳統(tǒng)的高溫漆。近年來(lái)因?yàn)椤捌岣姆邸钡内厔?shì)引導(dǎo)，耐溫要求500℃及以上的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。500℃及以上的使用場(chǎng)景中，涂層直接接受明火的灼燒，涂層較低的要求要達(dá)到不粉化不脫落。

2 耐高溫粉末涂料配方組成

粉末涂料其配方組成主要如下：樹(shù)脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎(chǔ)；助劑，用以改善涂層的外觀或各方面功能；顏料，賦予涂層隱瞞性和色彩；填料，主要是起到物理增強(qiáng)的作用。

常用的飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等資料在350℃以上時(shí)，碳氧鍵很快就會(huì)出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機(jī)硅樹(shù)脂因?yàn)槠湟怨柩蹑I為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機(jī)硅樹(shù)脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹(shù)脂的選擇。

顏填料是影響耐高溫涂料功能的要害，填料應(yīng)挑選穩(wěn)定性高，且能與有機(jī)硅樹(shù)脂的硅氧烷官能團(tuán)發(fā)生反響，所以硅酸鹽類的填料是選擇，如云母粉、硅微粉等。別的就是硅酸鹽類的資料，它們主要因?yàn)槠淞姿岣芘c金屬進(jìn)行反響，從而確保涂層與基材之間的附著力。在顏料方面，大多慣例顏料不能經(jīng)受500℃以上的高溫，白色能夠選用鈦白粉，黑色能夠選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍(lán)等色彩，建議選用包裹型的產(chǎn)品，整體配方確保重金屬不會(huì)超標(biāo)。

3 耐高溫粉末涂料生產(chǎn)工藝操控

耐高溫粉末涂料的生產(chǎn)工藝與普通產(chǎn)品差異不大，生產(chǎn)過(guò)程如下表，工藝參數(shù)需求操控的地方主要是在熔融擠出階段，因?yàn)橛袡C(jī)硅樹(shù)脂的軟化點(diǎn)較低，必定要操控好恰當(dāng)?shù)臄D出機(jī)溫度，才能確保在熔融擠出階段的混合均勻程度。在粉碎階段，需求確保粒徑分度盡量窄，因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有必定的脹大，涂層內(nèi)部的均一性越好，脹大產(chǎn)生損壞的可能就越低。

4 耐高溫粉末涂料的功能

耐高溫粉末涂料因?yàn)槭枪δ苄酝苛?，主要是重視其耐高溫的功能，耐高溫的功能檢測(cè)采用兩種方式測(cè)驗(yàn)，其一是確定溫度實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用馬弗爐對(duì)實(shí)驗(yàn)板接受必定時(shí)長(zhǎng)的溫度烘烤后的板面作用以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際使用測(cè)驗(yàn)，將涂料涂敷在使用的工件上，在實(shí)際的使用環(huán)境下測(cè)驗(yàn)必定的時(shí)長(zhǎng)。

燒烤爐，火盆等產(chǎn)品一方面要求涂層具有耐溫性，另一方面也需求有滿足的防腐蝕作用，究竟顧客在運(yùn)用時(shí)不愿意看到銹跡斑駁。所以耐高溫粉末涂料的耐鹽霧功能也是一個(gè)要害目標(biāo)。本文對(duì)比了不同防銹資料磷酸鋅用量對(duì)與耐高溫粉末涂料耐鹽霧功能的影響。

從實(shí)驗(yàn)成果來(lái)看，防銹資料磷酸鋅的引進(jìn)對(duì)鹽霧功能有所提高，可是用量太多的狀況對(duì)耐溫功能有較大的影響，可能是起不能參加涂層成膜，很多的狀況添加了涂層耐溫時(shí)的不穩(wěn)定性。可是目前耐溫功能并不十分理想，還需求進(jìn)一步進(jìn)行提高。

5 定論

跟著全球?qū)Νh(huán)保的重視程度日益添加，“漆改粉”已經(jīng)成為涂料界的趨勢(shì)，耐高溫粉末涂料的市場(chǎng)前景將越來(lái)越好?？墒?00℃以上產(chǎn)品的成熟程度還較低，尤其在耐鹽霧、耐光老化等長(zhǎng)效功能方面。